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改性塑料注塑制品尺寸不稳定,怎么办?

改性塑料注塑制品尺寸不稳定,怎么办?

改性塑料注射成型时,温度,压力及时间等各项工艺参数,必须严格按照工艺要求进行控制,尤其是每种塑件的成型周期必须一致,不可随意变动。如果改性塑料注射压力太低,保压时间太短,模温太低或不均匀,料筒及喷嘴处温度太高,改性塑料制品冷却不足,都会导致塑件形体尺寸不稳定。
玻纤增强材料的优缺点有哪些?

玻纤增强材料的优缺点有哪些?

玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上,加入玻璃纤维和其它助剂,来改善本身不足的特性,玻纤增强后的材料可制作成品种繁多、性能特别、用途广泛的复合型功能材料。从而大大提高了塑料材料的使用范围。
你知道改性塑料材料在汽车部件中都有哪些应用吗?

你知道改性塑料材料在汽车部件中都有哪些应用吗?

由于改性塑料材料性能优异,可根据不同客户需求定制开发改性塑料材料,满足市场不同性能的需求,青岛华美公司生产的改性塑料材料,现已被广泛应用于家电、汽车、建筑等行业,其中家电、汽车是改性塑料材料使用量最大的两个应用领域。而近年来新能源汽车的兴起对汽车轻量化的要求更加突出,引发改性塑料需求大量增长。
耐热ABS注塑成型需要注意哪些事项?

耐热ABS注塑成型需要注意哪些事项?

耐热ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度,有较好的尺寸稳定性、耐化学药品性和良好的电气绝缘性。耐热ABS广泛应用于汽车、家电、电子电器、手机外壳和建筑等领域。耐热ABS在注塑成型加工时需要注意事项具体分析如下:
改性塑料在小家电外壳中都有哪些应用?

改性塑料在小家电外壳中都有哪些应用?

小家电外壳用改性塑料主要是为了使外观色彩更加亮丽环保,节能低碳材料,降低成本。改性塑料可以满足小家电的外观色彩,目前,科技、时尚个性化彩色家电已经成为目前发展的必然趋势。主要的解决方案有:
注塑制品的“飞边”是怎么产生的 ?

注塑制品的“飞边”是怎么产生的 ?

塑料制品在注射成型过程中可能产生飞边,飞边又称溢边、披锋、毛刺等,大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。中新华美公司总结了一些具体的原因,如下:
改性尼龙材料的改性品种主要有哪些?

改性尼龙材料的改性品种主要有哪些?

尼龙材料(PA)具有高机械强度、耐化学药品、耐油、耐磨、自润滑、易于加工成型等一系列优异性能,已是被市场上广泛应用的热塑性工程塑料之一。不同的使用条件或环境下,对尼龙材料的性能要求不同。如电钻和电机外壳、泵叶轮、轴承、柴油机和空调全塑风扇等部件对尼龙材料要求须具备高强度、高刚性和高尺寸稳定性;由于尼龙的低温韧性差,此时就需要对其进行增韧改性;
改性塑料制品色泽不均的原因有哪些?

改性塑料制品色泽不均的原因有哪些?

改性塑料制品色泽不均的原因有哪些?改性塑料制品产生色泽不均的表征现象是,塑件表面的色泽不是均匀体现的,有深有浅,影响产品外观质量,中新华美公司根据多年的从业经验,现将产生的原因及对策分析如下。
改性塑料在注塑过程中产生银纹(料花)应怎么处理?

改性塑料在注塑过程中产生银纹(料花)应怎么处理?

改性塑料在注塑过程中会产生各种银丝,俗称料花,这是由于改性塑料在生产过程中从流料前端射出的挥发物。例如,降解银丝是热塑性塑料受热后发生部分降解,以及气体分解时形成小气泡分布在塑件表面上,这些小气泡在塑件表面留下的痕迹一般排布成“V”形,“V”字的尖端背向浇口中心。
玻纤增强塑料制品产生浮纤的原因和解决方法有哪些?

玻纤增强塑料制品产生浮纤的原因和解决方法有哪些?

玻纤增强塑料,是一种品种繁多,性能各异,用途广泛的复合材料。通常有玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、玻纤增强AS、玻纤增强ABS、玻纤增强PC等。玻纤增强之后的主要特点:抗拉、抗弯强度高,冲击韧度及抗蠕变性能好,耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高,良好的绝缘性和加工成形性。
耐热ABS塑料注塑成型需要注意哪些问题?

耐热ABS塑料注塑成型需要注意哪些问题?

耐热ABS塑料注塑成型的关键是降低制品内应力。从模具设计、材料干燥、成型温度、保压压力和时间、模具温度等5大方面对耐热ABS塑料成型的加工要点。普通ABS材料耐热性能不够好,现在,通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物等耐热剂开发了一系列耐热ABS树脂,热变形温度(HDT)为90-120℃。
改性工程塑料制品产生银纹和气泡怎么办?

改性工程塑料制品产生银纹和气泡怎么办?

改性工程塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是改性工程塑料原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。
如何提高改性尼龙的阻燃特性

如何提高改性尼龙的阻燃特性

对于尼龙材料本身来说其阻燃性能较差,其垂直燃烧只能达到UL94V-2级,氧指数为24左右,并且在燃烧过程中产生滴落,属于易燃材料,在使用过程中存在火灾隐患,在家电和电子电器等对材料阻燃性要求高的行业,尼龙本身的阻燃性能已不能满足现有的使用要求,尤其是当玻璃纤维增强改性尼龙材料在这些领域使用时发现,含有玻璃纤维的增强尼龙材料在燃烧时容易出现烛芯效应,使材料更容易燃烧,普通的玻璃纤维增强改性尼龙材料已经无法达到阻燃应用的要求,因此,需要对尼龙阻燃性能提高阻燃特性。
工程塑料制品的选材你知道怎么选吗?

工程塑料制品的选材你知道怎么选吗?

作为一般结构材料的工程塑料,主要有ABS、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、改性聚苯醚等。一般结构材料通常用作壳体、容器、管件、手柄、管接头和各种紧固件等一般结构零部件。这类零部件不要求承受很大载荷,但要求有良好的冲击强度、硬度和尺寸稳定性。这些零部件的工作温度一般不高,因此对耐热性的要求也不高。
工程塑料的成型加工特性都有哪些?

工程塑料的成型加工特性都有哪些?

工程塑料的基本是各种合成树脂,工程塑料在成型加工过程中所表现出来的许多性质和行为,基本上是由合成树脂的特性所决定的,合成树脂都是由许多特定结构的大分子所组成,他们也称为聚合物或高聚物,在讨论工程塑料成型加工原理时,就必须研究这些合成树脂的各种特性。
工程塑料发泡成型工艺都有哪些?

工程塑料发泡成型工艺都有哪些?

工程塑料发泡成型工艺主要有物理法和化学法,具体分析如下:
聚碳酸酯PC材料的性能及其加工方法

聚碳酸酯PC材料的性能及其加工方法

PC材料具有优异的冲击性和透明性,优良的力学性能和电绝缘性,尺寸稳定性高,耐蠕变性高、是一种集刚、硬、韧与一体材料的典型代表塑料品种。
聚苯乙烯PS材料的性能特点和应用有哪些?

聚苯乙烯PS材料的性能特点和应用有哪些?

聚苯乙烯PS材料是由苯乙烯单体经自由基缩聚反应合成的聚合物。PS塑料包括普通聚苯乙烯(GPPS)和(HIPS),PS材料的优点为高透明性、其透光率可达90%以上,电绝缘性好、易着色、加工流动性好、刚性好及耐化学腐蚀性好等。
聚丙烯PP材料的特性都有哪些

聚丙烯PP材料的特性都有哪些

聚丙烯PP材料是一种无毒、无味、密度小、强度、刚度、硬度、耐热性能优异具有良好的电性能和绝缘性能,性能几乎不受湿度影响,常见的酸、碱有机溶剂对它也几乎不起作用。聚丙烯的主要缺点是:低温时较脆,韧性差,不耐磨、耐划伤性能差,易老化,特别是光老化性能较差。
改性工程塑料制品产生白点的原因分析

改性工程塑料制品产生白点的原因分析

改性工程塑料产生白点的表征现象是:在塑料件内有白色的粒点,这种粒点又叫“鱼眼”。