ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成，在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途，继具有超过30年制造ABS之经验，ASA承继了奇美ABS之良好质量及特性，耐候性、长久使用性、色差稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性，使得ASA成为更广泛以及更高价值树脂；凡汽车部件、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等等

聚丙烯塑料有多种分类方法，通常按照其合成单体，可分为均聚物和共聚物，均聚物根据其分子结构又可分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯，通常人们所说的聚丙烯为等规聚丙烯。聚丙烯（pp）是一种来源广、价格低廉的通用性塑料，有着非常广泛的用途。但由于脆性大（特别是低温脆性）、结晶度较高、分子极性小，因此需要对其改性。

塑料颗粒材料为高分子材料内的一种，所谓高分子材料，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。塑料颗粒材料由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的化合物。可分为无机高分子化合物和有机高分子化合物。

随着市场不同产品特性的要求，对塑料原料的性能要求也逐步提高，改性ABS塑料也逐步占领市场，ABS塑料尽管具有许多优良性能，但作为工程塑料使用，尚有不足之处，如强度和热变形温度不够高，因其分子结构中含有双键，耐候性较差；不具有自息性，因此为了满足各种不同功能的需求，可对ABS材料做不同性能要求的改性。

尼龙加玻纤材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。尼龙加玻纤材料具有非常优越的综合性能，无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性、价格低廉，被广泛应用于军事、建筑、船舶、电工工具、机械工业、运动器材、办公设备、汽车等用于制造轴承、齿轮、泵叶及其零部件。

家用电器是和人们日常生活密切祥光的耐用消费品，在市场上具有重要的地位，中国自实施改革开放政策以来，家用电器工业突飞猛进，电冰箱、电视机、洗衣机、电风扇等一大批家用电器的产量名列世界前茅。改性工程塑料也逐步在市场上取得了进一步突破。

聚碳酸酯PC材料是工程塑料汇总为数很少的具有优良综合性能的透明树脂，但它本身也存在容易发生应力开裂，疲劳强度较低，无自润滑性，在高速运转、高载荷下耐磨性较差，以及耐化学药品性不够理想等缺点。

随着汽车生产量的逐年增加，汽车专用塑料材料的用量也在不断增加，车用改性塑料材料的技术也在不断创新，车用塑料材料主要以节能、环保和质轻为主，因此，节约能源已成为汽车制造业所关注的重点。汽车的小型化和轻量化是节约能源的有效措施。

压克力塑料的无色透明性优于其他塑料，更优于一般玻璃，于3毫米厚度时其全光线透过率超过92%，而代表透明材料清晰度的Haze低于0.5%,优于其它塑料，故压克力素有塑料皇后之美誉。

聚碳酸酯，简称PC，聚碳酸酯树脂是一种无定型、无臭、无毒、高透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，举凡3C产品、电子电机产品、精密机器、仪器产品、汽机车部件、运动用品、休息娱乐相关用品、卫浴卫生相关产品等，都可以发行PC塑料的应用

AS的特性、用途有哪些？

随着时代的进步，产品的设计有逐渐大型化于复杂化的趋势，对于这类产品，一般级ABS的流动性可能不足，如果强迫用注塑成形，容易产生成形应力或填充不足、缩水等问题。

电镀ABS塑料加工使塑料的应用范围更加广泛，除了有亮丽的外观，更可增加塑料的耐候性质、表面硬度性质及耐磨性质，呈现多方面的质感特性。电镀级ABS以硫酸与铬酸混合溶液处理后，表面所含的橡胶部分会被侵蚀成不规则的孔隙，使电镀时金属粒子能进入孔隙并牢牢附着在塑料表面上达到下锚的效果，提高电镀层与塑料表面的密着强度。

适用于家用电器制品，如电视机外壳、冰箱内衬、吸尘器等，以及仪表、电话、汽车工业用塑料制品。汽车领域应用：内饰零件、杂物盒本体、门板、副仪表板本体等

改性工程塑料注塑成型的核心问题，是要采用一切措施来得到塑化良好的塑料溶体，并把它注射到模腔中去，在控制条件下冷却定型，使制品达到合乎要求的质量。改性工程塑料在注塑成型中，最重要的工艺条件是温度、压力和相应的各个作用时间。下面对这些工艺条件的影响分别加以讨论。

耐热ABS/PBT合金是指，通过加人一些耐热剂(马来酞亚胺及其衍生物)可以制备出具有超高的耐热性能、尺寸稳定好、高强度、外观好、耐药品性等特点的ABS/PBT合金，可用于注塑成型家用电器、汽车轮罩、仪表盘圆架、保险杠、体育器械及其他机电产品。但耐热剂的玻璃化转变温度较高，且难以分散，造成了PBT、ABS和耐热剂的加......

相容剂对改性ABS/PA的影响相容剂的添加量是决定相容化程度和材料性能最主要的因素之一。文献中研究了亚胺化的丙烯酸共聚物(IA)对ABS/PA6合金力学性能和形貌的影响，相容剂IA添加0.5%合金的缺口冲击强度从150J/m提高到950J/m，但随着IA含量的提高，材料的冲击强度基本不变，但加工扭矩明显提高，这是由于熔融共混过程......

注射成型在过去、现在和将来都是塑料制品的主要成型方法之一，目前正向着节能、精密成型、降低噪音和高度自动化方向发展。影响成型工艺和制品性能的各种问题正逐步进行解决，注塑机、模具也更多的采用CAD/CAM/CAE技术进行设计和制造。使设备水平进一步趋向系列化、标准化、科学化、通用化。也出现了一些新的加工技术......

当下，人们对空调产品的需求早已突破产品基本功能的局限，产品的外形是否美观，是否同家居环境和谐统一，已经成为人们选购家用电器时所考虑的主要因素之一。另一方面，变频、节能、环保三大技术发展趋势在目前的行业环境下缺乏支持，发展比较缓慢，而基础技术的微调所带来的产品外观的改变正成为一种不可阻挡的潮流。......

塑料成型的原理：塑料受热熔融或软化后，在外力场的作用下，发生形变、流动与混合进入成型模具或通过一定形状的机头，被赋予一定的外形或固定的横截面，当温度下降后，塑料冷却，固化成型，经过后加工后成为产品。塑料成型工艺一般可分为：注塑成型：塑料粒子在螺杆剪切力与加热系统的双重作用下融化、熔融，再在螺杆......