改性PBT具有优异的综合性能，如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、热变形温度高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。改性PBT的缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀，经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。小编今天就简单阐述一下PBT改性中常见问题的原因和解决方法。

ABS塑料是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物，其中A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。为满足不同领域对ABS塑料性能的不同要求，人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素，使ABS塑料的品种多样化。

尼龙材料加入玻璃纤维(GF)增强改性后，其强度、硬度、耐疲劳性、尺寸稳定性、耐蠕变性等均有很大提高。玻纤在尼龙PA树脂基体中的分散性与粘结强度对产品性能影响很大。在实际生产过程中，玻纤增强尼龙PA注射成型制品常存在各种缺陷，小编现对玻纤增强尼龙PA的注塑工艺流程及产生缺陷的原因和解决方法进行分析。

TPR/TPE等注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光，或光泽、色泽不均匀。针对这种现象，先分析总结产生原因及其解决方案如下。

PC聚碳酸酯材料在注塑成型过程中避免不了产生各种问题，中新华美公司现就几种常见的成型问题及解决方案分析和探讨如下：

PC成型常见问题:外观问题、染色问题、应力问题

尼龙材料本身具有一定的阻燃性，根据美国UL94标准，尼龙材料经垂直燃烧测试，其阻燃等级可达到V-2级，经过氧指数测试，数值可达到24%，因此，尼龙材料可用于阻燃要求不高的场合。虽然尼龙材料本身具有一定的阻燃特性

矿物填充PP改性是目前PP增强塑料改性的主要改性方式。矿物填充PP改性是指向PP原料中添加碳酸钙、滑石粉、硅灰石、玻璃微珠、云母粉等矿物质。这些矿物质不仅可以在一定程度上改善PP聚丙烯材料的力学性能和冲击韧性，降低PP聚丙烯材料的成型收缩率以加强其尺寸稳定性，使PP材料具有良好的流动性和力学性能，可被广泛应用在小家电外壳、空调室外机、各种电子电器部件、工程结构部件等。

ABS塑料尽管具有很多优良性能，但在某些部件的应用中，还有不足之处，如强度和热变形温度不够高，因其分子结构中含有双键，耐候性较差；不具有自息性，因此为了满足各种不同功能的需求，可对ABS塑料做不同性能要求的改性，以满足市场的需求。

聚丙烯PP材料可通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的材料，在汽车内饰中改性聚丙烯PP材料得到了广泛的应用。汽车用改性聚丙烯PP材料具有高刚性、高流动性、低气味散发和优良的耐候性、耐低温性能，可根据客户要求开发汽车保险杠、仪表板、门内板、挡泥板等专用料。改性聚丙烯PP材料可通过添加20%玻纤增强来做汽车仪表板的骨架及风道部件等。

改性塑料制品在注塑成型后，内部会形成体积较小或成串孔隙的缺陷，改性塑料制品产生气泡的原因主要是，气体进入了供体中，随熔体一起冷却成型而得，产生暗泡的原因是塑件在冷却固化时，由于塑件内外的冷却速度不同，外快内慢，外层先固化，内部熔体后冷却收缩，这是改性塑料制品内部就会产生真空孔洞而形成暗泡。

ABS塑料是综合性能较好的热塑性塑料，但ABS的强度、硬度、尺寸稳定性及热变形温度等性能尚不能满足某些工程件的要求，玻纤增强ABS不仅保持了ABS原有的力学性能、热稳定性能和加工性，并且可以有效低提高其拉伸强度、唐星模量、热变形温度及尺寸稳定性，使ABS塑料的应用领域得到广泛应用。

Abs塑料是一种新型的复合材料，是五大合成树脂之一，ABS塑料其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，ABS塑料还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，表面可进行喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，ABS塑料广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

PMMA材料俗称有机玻璃、亚加力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA是一种无毒环保的材料，最大的的特点是透明度高，透光率达92%，是塑料中透光性最好的一种，紫外线透过率也达75%，同时PMMA材料还具有良好的化学稳定性、和耐候性。

免喷涂材料，是一种可直接注塑、无需喷涂就能实现多彩外观效果的材料。由于减少了“喷涂”这一环节，免喷涂材料更环保、成本更低，为企业省时省力。免喷涂材料是在塑料原料的基础上添加好带颜色的金属粉，然后再经过注射加工就直接带有颜色，无需再进行喷涂。

ABS塑料同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS塑料的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似，ABS的流动特性属于非牛顿流体，其熔体粘度对加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS塑料是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、染色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明级、防火级以及耐热级，其主要特性如下：

改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机，改性塑料的特性不同，使用的方法不同、助剂也不一样。中新华美公司根据20多年的经验积淀和技术创新，先将常见改性塑料的生产工艺流程及常见问题分析如下。

聚丙烯PP材料为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。为改良聚丙烯PP材料本身的缺陷，青岛中新华美公司通过技术创新和经验积淀，可对聚丙烯PP进行改性，来满足不同客户的需求。聚丙烯PP材料的改性主要是通过添加各种改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯PP材料，改性之后的PP材料性能适合特定产品的生产和应用，可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。同时可以被广泛应用在汽车内外饰部件，家电电器、机械零部件等领域。

改性ABS材料主要是经过填充、共混、增强等或者通过添加各种助剂或合金等方法加工改性，来提高ABS材料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性ABS材料属于工程塑料，种类繁多、应用也比较广泛，ABS合金产量大、种类多、应用广泛是主要改性塑料。