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详解从模具方面解决改性塑料制品表面色泽不均的缺陷及缺陷原因分析

详解从模具方面解决改性塑料制品表面色泽不均的缺陷及缺陷原因分析

色泽不均的表征现象是:塑件表面的色泽不是均匀体现的,有深有浅,影响外观质量,下面详解如何从模具方面解决改性塑料制品表面色泽不均的缺陷及缺陷原因分析。
热烈祝贺青岛中新华美塑料有限公司2019年度户外拓展训练圆满成功

热烈祝贺青岛中新华美塑料有限公司2019年度户外拓展训练圆满成功

2019年5月26日青岛中新华美塑料有限公司在青岛市崂山区仰口乐园拓展基地举行2019年度拓展训练一日体验活动,此次活动有轨电车、极速60秒、高空断桥、高空抓杆、七巧板、能量传输、不倒森林、团队战鼓、激情节拍、毕业墙10个项目,通过此次拓展体验式培训课程,提高了中新华美这个集体的团队凝聚力与向心力!增强了中新华美公司员工的集体责任感、相互配合相互支持的团队精神和整体意识,同时激发个人潜能,磨练战胜困难的意志,能更好的做到有效的沟通及合作,有机践行了公司的“三个统一”:统一目标(明确目标)、统一声音(去认同,无杂音)、统一行动(高效执行)。
详解从成型操作方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

详解从成型操作方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

改性塑料件表面有很长的、针状银白色如霜一般的细纹,开口方向沿着料流方向,在改性塑料件未完全充满的地方,流体前端较粗糙这就是银丝纹缺陷。银丝纹的常见形式是一些被拉长的扁气泡形成的针状银白色条纹,其主要种类有降解银丝和水气银丝。各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。如降解银丝是塑料过热后发生的部分降解,以及气体分解时形成的小气泡分布在塑件表面上而形成。而水气银丝是因为原料中含有的水分气化导致塑料表面产生银丝,消除银丝纹的方法从第三方面详解成型操作方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的五种方法。
详解从原料方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

详解从原料方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

改性塑料件表面有很长的、针状银白色如霜一般的细纹,开口方向沿着料流方向,在塑件未完全充满的地方,流体前端较粗糙这就是银丝纹缺陷。银丝纹的常见形式是一些被拉长的扁气泡形成的针状银白色条纹,其主要种类有降解银丝和水气银丝。各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。如降解银丝是塑料过热后发生的部分降解,以及气体分解时形成的小气泡分布在塑件表面上而形成。而水气银丝是因为原料中含有的水分气化导致塑料表面产生银丝,消除银丝纹的方法可以从三个方面入手。下面从第二个方面详解原料方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的三种方法。
详解从模具方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

详解从模具方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析

改性塑料件表面有很长的、针状银白色如霜一般的细纹,开口方向沿着料流方向,在塑件未完全充满的地方,流体前端较粗糙这就是银丝纹缺陷。银丝纹的常见形式是一些被拉长的扁气泡形成的针状银白色条纹,其主要种类有降解银丝和水气银丝。各种银丝均产生于从料流前端析出的气体。如降解银丝是塑料过热后发生的部分降解,以及气体分解时形成的小气泡分布在塑件表面上而形成。而水气银丝是因为原料中含有的水分气化导致塑料表面产生银丝,消除银丝纹的方法可以从以下三个方面入手。下面详解第一个方面从模具方面解决改性塑料制品出现银丝纹缺陷的方法及原因分析。
从注塑机方面分析导致改性塑料制品出现溢边的原因及解决对策

从注塑机方面分析导致改性塑料制品出现溢边的原因及解决对策

在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边,影响塑件外观,模具的缺陷常常是产生溢边的主要原因,因此有必要多多关注模具,下面从两个角度注塑机方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策。
从成型操作方面分析导致改性塑料制品出现溢边的原因及解决对策

从成型操作方面分析导致改性塑料制品出现溢边的原因及解决对策

在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边,影响塑件外观,模具的缺陷常常是产生溢边的主要原因,因此有必要多多关注模具,下面从从成型操作方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策。(1)如注塑压力过大,注射速度过快,熔体对模腔的冲击力较大,易产生溢边。对此,应适当降低注射压力和注射速度。
从原料方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策

从原料方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策

在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边,影响塑件外观,模具的缺陷常常是产生溢边的主要原因,因此有必要多多关注模具,下面从从原料方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策。
从模具方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策

从模具方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策

在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边,影响塑件外观,模具的缺陷常常是产生溢边的主要原因,因此有必要多多关注模具,下面从六个角度分述模具方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策。
成型操作方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷六点原因分析及解决对策

成型操作方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷六点原因分析及解决对策

波流痕缺陷现象是由于改性塑料熔体在模腔中的不适当流动,使得改性塑料塑件表面产生以浇口为中心的年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象,下面详解成型操作方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷六点原因分析及解决对策。
详解原料方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策

详解原料方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策

波流痕缺陷现象是由于改性塑料熔体在模腔中的不适当流动,使得改性塑料塑件表面产生以浇口为中心的年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象,下面从两个角度详解原料方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策。
详解模具方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策

详解模具方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策

波流痕缺陷现象是由于改性塑料熔体在模腔中的不适当流动,使得改性塑料塑件表面产生以浇口为中心的年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的表征现象,下面从四个角度详解模具方面导致改性塑料制品产生波流痕缺陷的原因分析及解决对策。
ABS工程塑料件因注塑机方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件因注塑机方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因注塑机方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。
ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。
ABS工程塑料件因成型操作方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件因成型操作方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因成型操作方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。
详解ABS工程塑料件因原料方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

详解ABS工程塑料件因原料方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从三个角度分述ABS工程塑料件因原料方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。
详解ABS工程塑料件因模具方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

详解ABS工程塑料件因模具方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

熔接痕是出现在塑件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。下面从五个角度分述ABS工程塑料件因模具方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。
详解ABS工程塑料件因成型操作方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法

详解ABS工程塑料件因成型操作方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法

翘曲变形的主要表征现象是:塑件的形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转或扭曲现象,塑件平坦部分有起伏,直边朝里,或朝外弯曲,或扭曲。下面详解ABS工程塑料件因成型操作方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法。
详解ABS工程塑料件因模具方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法

详解ABS工程塑料件因模具方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法

翘曲变形的主要表征现象是:塑件的形状在塑件脱模后或稍后一段时间内产生旋转或扭曲现象,塑件平坦部分有起伏,直边朝里,或朝外弯曲,或扭曲。下面详解ABS工程塑料件因模具方面造成翘曲变形的原因分析及解决办法。
ABS工程塑料件因塑件结构设计方面造成填充不足的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件因塑件结构设计方面造成填充不足的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件充填不足是一种最常见的缺陷,其主要表征现象是:塑件不饱满,出现空隙、气泡、缩孔等,这些缺陷多发生在塑件壁相对较厚、或距浇口较远的地方,ABS工程塑料件产生填充不足缺陷不外乎模具、工程塑料原料、注塑机、成型操作及工程塑料件结构设计这五个方面,下面介绍ABS工程塑料件因塑件结构设计方面造成填充不足进行原因分析并提出解决办法。