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详解玻纤增强AS塑料的特性、应用及注塑加工工艺
AS塑料中加入玻璃纤维制成玻纤增强AS塑料，可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数，广泛应用于汽车零部件、空调、电子、运动娱乐器材领域，代表性的应用为轴流、贯流风扇的制造。下面来介绍AS塑料的注塑加工工艺：
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详解聚甲醛POM塑料管的生产工艺及设备
聚甲醛POM塑料管的突出性能是强度高、刚性大、韧性卓越，耐疲劳和抗蠕变性强，耐磨、尺寸稳定、耐水、耐溶剂、介电性能均好，但不耐强碱。POM塑料管材可用作油田管线，在医药、化工管线上也有应用。下面把聚甲醛POM管的生产工艺及设备从四个方面进行介绍：
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车用环保型改性塑料应用介绍
在一辆汽车中，有多个部件需要使用改性塑料，每辆汽车使用改性塑料的重量约占汽车自身重量的7%到10%，在40千克至90千克之间。比如玻纤增强型改性塑料多用于保险杠、燃油箱、方向盘、内饰等。汽车前端模块、发动机周边、车身、座椅骨架、电池托架、动力电池包壳体等。
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谈一谈塑料改性的四项热点技术及其原理
目前改性塑料可以通过多种方法进行实现，现如今采用最多的制作工艺仍是在塑料中填充或是复合压制合金材料。制作过程中主要涉及四项热点技术可分为：塑料玻纤维增强改性、塑料共混与合金改性、塑料填充与纳米改性和塑料可降解改性。
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详解聚碳酸酯PC塑料管的生产工艺及设备
聚碳酸酯PC塑料是无定形材料，它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解，制品质量对原料的含湿量非常敏感，在成型前必须进行预干燥。含有水分的PC熔融过程中水解使分子量急剧下降，并释放CO2气体，致使PC塑料制品表面不光滑，颜色加深。下面通过干燥方法、使用的挤出设备类型及温度、转速、背压等要求、冷却及消除内应力这三个方面进行介绍。
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聚苯乙烯PS塑料的三大成型加工方法介绍
聚苯乙烯PS塑料的成型加工可分为注塑成型、挤出成型、和发泡成型，下面从这三个方式进行详细的介绍。
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详解聚苯乙烯PS塑料的成型加工
PS塑料属于无定形树脂，没有明显的熔点，熔融温度范围比较宽，可以在120～180℃之间熔融成为熔体，本文从热稳定性、粘度、热处理这三个方面介绍聚苯乙烯PS塑料成型加工。
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详解ABS塑料管的生产工艺及设备
ABS塑料管的生产工艺及设备介绍：ABS塑料应含有氰基而易于吸湿，吸水率为0.3%左右，因而在成型前需进行干燥处理，可采用鼓风干燥方式，在70℃以上温度条件下干燥。ABS塑料溶体粘度较高，溶体具有较好的热稳定性，挤出成型管材相对比较容易操作。成型管材的挤出机可选用L/D=20-25的通用型挤出机，螺杆压缩比为3.0-4.0。
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详解尼龙PA6注塑模工艺条件
本文从干燥处理、熔化温度、模具温度、注射压力、注射速度、流道和浇口这个方面介绍尼龙PA6注塑模工艺条件。
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详解尼龙PA66注塑模工艺条件
本文从干燥处理、熔化温度、模具温度、注射压力、注射速度、流道和浇口这个方面介绍尼龙PA66注塑模工艺条件。