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玻纤含量对玻纤增强PP材料尺寸稳定性的影响

玻纤含量对玻纤增强PP材料尺寸稳定性的影响

玻纤含量对玻纤增强PP材料尺寸稳定性的影响:本文通过线性膨胀系数、结晶性能和收缩率这三个方面进行介绍。
详解影响改性塑料增韧效果的三大要素

详解影响改性塑料增韧效果的三大要素

详解影响塑料增韧效果的三大要素:基体树脂的特性、增韧剂的特性和用量和两相间的结合力,下面进行详细介绍:
模具材料对改性塑料注塑效率和生产成本的影响

模具材料对改性塑料注塑效率和生产成本的影响

模具材料对改性塑料注塑效率和生产成本的影响:模具材料主要通过热传导对产品的注塑生产效率参数影响,下面使用铍铜材料和传统不锈钢材料制成型芯的两种模具的进行对比分析。
冷却水温度对改性塑料注塑效率的影响

冷却水温度对改性塑料注塑效率的影响

冷却水温度对改性塑料注塑效率的影响:为了达到好的冷却效果,对冷却水温度进行调整可有效地将模具中的热量带走,冷却水的出水温度一般比入水温度高2-3℃,如果水路太长,冷却水在模具内的停留时间太长,或水压不够大,水流动速度太慢等,都会导致出水温度过高,影响冷却效率。另外由于冷却水长期对模具水路的腐蚀,水路内壁会形成铁锈或矿物质水垢,从而降低了冷却效果。
分析模具出模数对改性塑料注塑效率的影响

分析模具出模数对改性塑料注塑效率的影响

分析模具出模数对改性塑料注塑效率的影响:在改性塑料制品的实际生产中,模具出模数并不是越多越好,下面从以下三点进行分析:第一、虽然增加模具的出模数能快速提髙产品的生产效率,但是受制于各种改性塑料不同的熔体特性和注塑机的性能,决定了不能无限制地增加产品的出模数。
注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率

注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率

注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率:一、注塑成型的优点:生产效率高,零件形状和尺寸统一,零件精度高、批量成本低,赋予塑料制品完整结构和精确尺寸。在所有成型工艺中注塑成型的占比为20%以上,在管道行业的管件质量也是通过注塑成型来保证实现的。二、提高注塑成型加工生产效率的方法:科学合理的注塑模具能够提高成品质量和生产效率。
塑料注塑加工过程中出现塑料制品气泡问题,应该如何解决?

塑料注塑加工过程中出现塑料制品气泡问题,应该如何解决?

在注塑加工过程中,塑料制品可能产生气泡问题,应该如何解决呢,下面从三个方面进行分析解决:
举例说明六大PC/ABS合金的分类、性能及其应用场景

举例说明六大PC/ABS合金的分类、性能及其应用场景

PC/ABS合金可分为通用级PC/ABS合金、高热稳定性PC/ABS合金、阻燃PC/ABS合金、低气味PC/ABS合金、电镀PC/ABS合金、哑光PC/ABS合金,下面对其性能特性及应用进行举例说明。
改性PC塑料的三大种类及其材料特性

改性PC塑料的三大种类及其材料特性

改性PC塑料的三大种类为增韧PC、阻燃PC、玻纤增强PC,增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC,普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm);阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的热变形温度,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以广泛应用于高端充电器、灯头、开关面板等产品;玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。
详解免喷涂塑料在家电、汽车两大领域的应用

详解免喷涂塑料在家电、汽车两大领域的应用

免喷涂塑料因为具有优异的外观,更环保、更经济,越来越多地被应用于家电和汽车领域。在家电领域,豆浆机、饮水机、电饭锅、热水器、洗衣机、冰箱、空调、电视机等,都在采用免喷涂材料。在汽车领域,DVD面框、中控面板、侧裙、手套箱、遮阳板、仪表板两侧堵盖等可采用免喷涂材料。
瓷白色耐候ABS颗粒有黑点怎么办?

瓷白色耐候ABS颗粒有黑点怎么办?

瓷白色耐候染色ABS颗粒有黑点怎么办?本文从六大方面介绍分析黑点产生的原因和解决办法。
PC/ABS合金注塑件“起皮” 问题的原因分析及解决办法

PC/ABS合金注塑件“起皮” 问题的原因分析及解决办法

PC/ABS合金注塑件“起皮”问题的原因分析:高剪切力下导致的流体的破裂有很大的关系;下面把PC/ABS合金注塑件“起皮”问题的解决办法:从材料、注塑工艺、模具三个方面进行介绍。
PC/ABS合金注塑件出现斑纹和麻点的原因分析及解决办法

PC/ABS合金注塑件出现斑纹和麻点的原因分析及解决办法

PC/ABS合金注塑件出现斑纹通常是由于高速注射时,熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。麻点问题:分散性差,加分散剂或油,升高温度,加背压。还有看是否是模具问题。用其它材料。烤料温度时间是否足够。适当调整模具温度。
详解PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的解决办法

详解PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的解决办法

PC/ABS合金注塑件出现缩孔、凹痕及翘曲变形的原因:出现缩孔是由于物料在模腔内充模不足而引起;出现凹痕是由于物料温度不当,以及制品设计不妥引起;出现翘曲变形是由于制件设计不合理,浇口位置不当和注塑加工条件不合理,以致于内部产生内应力,收缩不均或过度所致,模具温度过高或模具温度不均匀,引起注塑件粘膜造成脱模困难,或冷却不均匀,同样会产生翘曲变形。下面介绍其解决办法。
如何从加工、模具、材料​和机台四个方面解决注塑件开裂问题

如何从加工、模具、材料​和机台四个方面解决注塑件开裂问题

本文通过加工、模具、材料和机台四个方面解读注塑件开裂的原因和对应解决办法.
PC/ABS合金注塑工艺条件​​以及银丝问题、​流动痕问题的解决办法

PC/ABS合金注塑工艺条件​​以及银丝问题、​流动痕问题的解决办法

PC/ABS合金具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良力学特性和热稳定性。两者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动性。收缩率在0.5%左右。下面从PC/ABS合金注塑工艺条件以及银丝问题、流动痕问题的解决办法。
聚碳酸酯PC与ABS共混制得PC/ABS合金的优点及应用

聚碳酸酯PC与ABS共混制得PC/ABS合金的优点及应用

聚碳酸酯PC与ABS共混制得PC/ABS合金的优点:聚碳酸酯PC与ABS共混,结合了PC优良的机械性能、耐热性、高韧性以及ABS良好的流动性、加工性等优点,具有良好的加工性、韧性。和耐热性。PC/ABS合金的应用:汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备等。
火灾事故应急救援预案之进入现场注意事项和灭火控制

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青岛中新华美塑料有限公司火灾事故应急救援预案之疏散路线及方向

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详解ABS塑料力学、热学、电学和环境四大性能及其应用

详解ABS塑料力学、热学、电学和环境四大性能及其应用

本文从ABS塑料力学性能、热学性能、电学性能和环境性能四大性能以及应用进行介绍。