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电镀级ABS塑料PA-726M用途及其加工建议条件

电镀级ABS塑料PA-726M用途及其加工建议条件

电镀级ABS塑料PA-726M主要用于制造汽车水箱前栏、汽车饰条、汽车铭牌、汽车部件,其加工建议条件有以三个方面:在温度80-85℃下,干燥3-4小时;射出机套筒设定温度最高230℃,最低190℃;模具温度30-70℃,可根据制品的厚度、尺寸、浇口及流道系统进行调整。
奇美押出级ABS PA-749SK用途及其加工建议条件

奇美押出级ABS PA-749SK用途及其加工建议条件

奇美押出级ABSPA-749SK具有高强度、押出/射出并用的特性,主要用于制造冰箱板材,其加工建议条件有两个方面,下面进行详细介绍:奇美押出级ABSPA-749SK的加工建议条件:一、ABS塑料PA-749SK干燥:80℃,2-3小时,依据以下变数而变:湿度、回收料比例、储存条件。
奇美一般级ABS塑料D-190的用途及加工建议条件

奇美一般级ABS塑料D-190的用途及加工建议条件

奇美D-190属于一般級ABS塑料,具有高光泽性、超高刚性、特佳弯曲强度的特性,主要用于制造电话机外壳、灯座、玩具、办公室用品、时钟外壳、家电按钮等,其加工建议条件有三个方面,下面进行详细介绍:
一般级ABS塑料PA-757K的加工建议条件

一般级ABS塑料PA-757K的加工建议条件

一般级ABS塑料PA-757K的加工建议条件:干燥:80℃,2-3小时,可根据湿度、回收料比例、储存条件进行调整;射出机套筒设定温度最高230℃,最低190℃;模具温度30-70℃,可根据制品的厚度、尺寸、浇口及流道系统进行调整。
PA-747S押出成型有气泡怎么办?

PA-747S押出成型有气泡怎么办?

PA-747S押出成型有气泡的原因主要分四个方面:1、材料太湿。2、透气阻塞。3、押出机吐出量太高。4、超温。PA-747S押出成型有气泡的解决办法:1、在烘箱内干燥材质。2、清理透气孔及真空管路3、降低螺杆速度。4、降低操作温度。
详解GPPS、HIPS、AS和PMMA四种树脂成型加工必须注意的五大要素

详解GPPS、HIPS、AS和PMMA四种树脂成型加工必须注意的五大要素

详解GPPS、HIPS、AS和PMMA四种树脂成型加工必须注意的五大要素,分别是预热干燥、模温、射出温度、射出压力、成型收缩率。
详解奇美PA-747S冰箱内胆板材料押板成型操作条件

详解奇美PA-747S冰箱内胆板材料押板成型操作条件

以奇美PA-747S材料为例,介绍冰箱内胆板押出成型操作条件:1、材料预先干燥:在80℃下干燥3-4小时,进入押出机水份必须小于0.02%。2、使用机械:押出机(西德),模头:衣挂类型。3、材料使用:含2%二氧化钛的染色PA-747S颗粒。4、成型板厚度:4.4M/M。
详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理,要求在80-90℃的热空气中干燥4小时,并且贮料筒至少50公斤以上,大的塑件在100公斤以上。2、锥形注塑管温度在200-275℃之间。3、注塑用模具要保持清洁,以免污染注塑产品,模具温度用冷却水降低温度。4、注塑压力在700-1200kg/c㎡,建议......
详解PMMA(亚克力)粒特性及其加工指南

详解PMMA(亚克力)粒特性及其加工指南

PMMA(亚克力)粒具有七大特性:(1)轻:仅及无机玻璃比重的1/2;(2)光学性质特优:在注塑灌饱模的状况下,透光率高达92%(厚度3mm),两面反射各4%,曲折率仅次于玻璃;(3)强韧:伸张强度大于700kg/c㎡;(4)硬:所有合成塑脂中表面硬度最高。(5)电气性质优良:绝缘性特佳;(6)耐候性特优;(7)无毒性。PM......
ABS注塑成型和押出成型加工指南

ABS注塑成型和押出成型加工指南

ABS的加工方式一般可分为注塑成型和押出成型,通常ABS在空气中吸湿性较强,在加工前必须先行预干燥,其干燥条件为75~85℃温度下经过2~3小时即可,避免在注塑成型制品表面产生银纹。
改性塑料在注塑加工过程中影响光泽度的因素有哪些?

改性塑料在注塑加工过程中影响光泽度的因素有哪些?

影响改性塑料制品光泽度的因素主要有两个方面:注塑模具、注塑工艺,下面进行详细介绍。
青岛中新华美塑料有限公司进行改性塑料熔流体速率检测视频

青岛中新华美塑料有限公司进行改性塑料熔流体速率检测视频

熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。
改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度三者之间的关系

改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度三者之间的关系

改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度是改性塑料耐热性常用的测定指标:下面进行详细说明:
详解黄卡UL的读取方法,以奇美757K黄卡UL举例说明

详解黄卡UL的读取方法,以奇美757K黄卡UL举例说明

详解UL黄卡的读取方法:下面通过对奇美757K材料的黄卡信息进行解读,A:申请黄卡的编号、B:产品最初登录时间及最近更新时间、C:在黄卡申请单所填的登录者名、D:产品名称、E:产品所用的材料配方及材料出货的形式、F:试验细项(此些实验的结果和材料试片的厚度有很大的关系,故其是针对不同的材料厚度-奇美757k黄卡的试片厚度是1.5mm和3.0mm,所测得的结果)、G实验细项(此些实验已有规范明文规定材料的厚度,故此测的结果皆为规范规定厚度的试片)。
详解改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的解决方法

详解改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的解决方法

改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的原因分析:成型品的表面附着油污、离型剂等污染物质时,容易造成结合不良。此外,底材和涂料的融和性(溶解性、可涂性等),或者涂装条件(稀释剂、粘度、涂膜厚度)也会造成影响。
改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹怎么办?

反弹是指改性塑料涂装品表面出现直接1mm以上的凹陷现象,可以透过涂膜看到底层,改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹的原因分析:比涂料的表面张力低的污染物质附着在改性塑料成型品表面时,发生反弹现象。污染物质:离型剂(硅油)、机油、黄油、静电产生的灰尘、杂质等。改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹的解决方法:
改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的原因分析:水口白晕、流波纹、漩纹等不良现象易发生在水口附件,而且进行回火处理也难以解决。改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的解决办法:调高模腔、模具温度;降低注塑压力和注射速度;改变水口的种类,改用侵蚀性较弱的溶剂;提高涂料的粘度。
改性塑料制品在喷涂加工中出现龟裂应该怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现龟裂应该怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现龟裂原因分析:涂料中的溶剂侵蚀到树脂基材中残留应力较大的部位,引起化学龟裂。改性塑料制品在喷涂加工中出现龟裂解决办法:1、改用侵蚀性较弱的溶剂。2、进行回火处理。3、提高模腔、模具温度。4、降低注射压力(保压),提高注射速度。注意事项:冬季低温改变溶剂高低温挥发的调配比率。
如何避免改性塑料制品在喷涂加工中产生针眼

如何避免改性塑料制品在喷涂加工中产生针眼

改性塑料制品在喷涂加工中产生针眼的原因:1、涂层在含有气泡的状态下进行干燥时,气泡膨胀,突破涂层表面而造成针眼。2、涂料溶剂侵蚀到改性塑料制品部件含内部应力的改性塑料基材上,长生裂缝。溶剂进一步侵蚀到裂缝中,在干燥过程中随着溶剂的蒸发、气化,冲破涂层表面,产生针眼。;解决方法:1、延长调料后静置时间,降低涂料粘度。2、提高模腔、模具温度,降低注射压力,提高注射速度,改用侵蚀性较弱的溶剂,没有涂装的成型品事先进行回火处理。
汽车内饰塑料件采用滑石粉填充改性pp的原因是什么?

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