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改性塑料挤出成型后二次结晶引起的制品曲饶、开裂、韧性差的解决办法
为什么改性塑料在挤出加工成型后会出现二次结晶、后结晶现象，会引发哪些问题？应该如何来解决改性塑料挤出成型后二次结晶引起的制品曲饶、开裂、韧性差的问题，下面进行详细介绍：
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详解加热、加力和冷却条件对ABS工程塑料挤出制品形态和性能的影响
在ABS工程塑料挤出物成型过程中，加热（熔融温度和熔融时间）、加压（成型压力）、冷却（冷却速度）都对ABS工程塑料的结晶性高聚物形态和产品性能产生强烈的影响，下面从这三个方面进行详细介绍：
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详解改性塑料挤出制品出现熔体破裂现象的原因和解决办法
改性塑料挤出制品熔体破裂现象是在改性塑料挤出过程中在口模内流动的不稳定性引起，严重影响改性塑料挤出制品的外观，挤出物严重畸变，形成挤出物的整体缺陷，下面改性塑料挤出制品出现熔体破裂现象的原因和解决办法把进行具体介绍。
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详解改性塑料挤出制品出现鲨鱼皮现象的原因和解决办法
改性塑料挤出制品鲨鱼皮现象是在改性塑料挤出过程中在口模内流动的不稳定性引起，严重影响改性塑料挤出制品的外观，影响改性塑料挤出制品正常成型，下面改性塑料挤出制品出现鲨鱼皮现象的原因和解决办法把进行具体介绍。
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详解温度和压力对聚合物粘度的影响
详解温度和压力对聚合物粘度的影响，影响粘度的两个重要变量就是温度和压力，聚合物的粘度一般随着温度的升高而降低。在大多数的聚合物加工操作中压力不超过35MPa时，压力对粘度的影响不大，然而当压力超过35MPa时，压力对粘度的影响十分显著。
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详解定型、冷却装置的温度和牵引速度对ABS工程塑料挤出成型的影响
详解定型装置和冷却装置的温度以及牵引速度对ABS工程塑料挤出成型的影响
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详解机筒、螺杆和机头温度对ABS工程塑料挤出成型的影响
机筒、螺杆和机头温度是ABS工程塑料挤出成型的主要工艺控制的第三个要素，下面进行详细介绍：
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详解螺杆转速和螺杆背压对ABS工程塑料挤出成型的影响
螺杆转速和螺杆背压是ABS工程塑料挤出成型的主要工艺控制要素五个之中的前两个，下面进行详细介绍：
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什么是共混改性塑料？生产共混改性塑料的目的和方法有哪些？
什么是共混改性塑料？生产共混改性塑料的目的和方法有哪些？共混改性塑料是将两种或者两种以上的塑料、橡胶、添加剂等进行搅拌在一起，最后通过挤出级押出，达到改变原材料的性能并使其具备特殊的塑料性能。塑料共混改性的目的是实现塑料的高性能化、精细化、发展新的品种。共混改性塑料的方法可提供物理共混和化学共混这俩种方法实现。
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挤出成型技术在改性塑料加工中的地位与作用
挤出成型技术在改性塑料加工中的地位与作用：完全使用或在工艺中含有挤出过程的塑料制品的生产，约占热塑性塑料制品总量的一半，使用挤出成型这种方法成型的产品广泛应用在农业、建筑业、石油化工、机械制造、医疗器械、汽车、电子、航空航天等领域。下面从挤出成型的五大优点进行详细介绍。