聚丙烯PP材料可通过增韧、填充、增强、共混等改性方法可得到性能各不相同的材料，在汽车内饰中改性聚丙烯PP材料得到了广泛的应用。汽车用改性聚丙烯PP材料具有高刚性、高流动性、低气味散发和优良的耐候性、耐低温性能，可根据客户要求开发汽车保险杠、仪表板、门内板、挡泥板等专用料。改性聚丙烯PP材料可通过添加20%玻纤增强来做汽车仪表板的骨架及风道部件等。

改性塑料制品在注塑成型后，内部会形成体积较小或成串孔隙的缺陷，改性塑料制品产生气泡的原因主要是，气体进入了供体中，随熔体一起冷却成型而得，产生暗泡的原因是塑件在冷却固化时，由于塑件内外的冷却速度不同，外快内慢，外层先固化，内部熔体后冷却收缩，这是改性塑料制品内部就会产生真空孔洞而形成暗泡。

青岛中新华美公司产品种类繁多，不同的色号设计，可根据不同客户产品的需要量身定做，提供一对一的配方设计。我们中新华美公司20与年来专业为客户提供改性塑料颗粒的研发、生产和销售。中新华美公司提供的改性塑料颗粒被广泛应用在家电、汽车、医疗、新能源汽车、高端电子消费产品等各个领域，得到客户一直好评。我们是一直站在客户角度解决问题，不断根据市场变化推出新产品，为客户提供最优质的改性塑料颗粒。

ABS塑料是综合性能较好的热塑性塑料，但ABS的强度、硬度、尺寸稳定性及热变形温度等性能尚不能满足某些工程件的要求，玻纤增强ABS不仅保持了ABS原有的力学性能、热稳定性能和加工性，并且可以有效低提高其拉伸强度、唐星模量、热变形温度及尺寸稳定性，使ABS塑料的应用领域得到广泛应用。

Abs塑料是一种新型的复合材料，是五大合成树脂之一，ABS塑料其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，ABS塑料还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，表面可进行喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，ABS塑料广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

谈谈公司常用的检测设备：拉伸测试设备、冲击测试设备、红外线光谱分析仪、热氧老化试验箱、M607水平垂直燃烧测定仪、紫外老化箱、高低温交变湿热试验箱、热变形维卡软化点试验机

PMMA材料俗称有机玻璃、亚加力等，化学名为聚甲基丙烯酸甲酯，PMMA是一种无毒环保的材料，最大的的特点是透明度高，透光率达92%，是塑料中透光性最好的一种，紫外线透过率也达75%，同时PMMA材料还具有良好的化学稳定性、和耐候性。

耐热ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、耐化学药品性和良好的电气绝缘性。耐热ABS广泛应用于汽车、家电、电子电器、手机外壳和建筑等领域。耐热ABS在注塑成型加工时需要注意事项具体分析如下：

小家电外壳用改性塑料主要是为了使外观色彩更加亮丽环保，节能低碳材料，降低成本。改性塑料可以满足小家电的外观色彩，目前，科技、时尚个性化彩色家电已经成为目前发展的必然趋势。主要的解决方案有：

塑料制品在注射成型过程中可能产生飞边，飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上，如动模和静模的分型面，滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处，飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。中新华美公司总结了一些具体的原因，如下：

尼龙材料（PA）具有高机械强度、耐化学药品、耐油、耐磨、自润滑、易于加工成型等一系列优异性能，已是被市场上广泛应用的热塑性工程塑料之一。不同的使用条件或环境下，对尼龙材料的性能要求不同。如电钻和电机外壳、泵叶轮、轴承、柴油机和空调全塑风扇等部件对尼龙材料要求须具备高强度、高刚性和高尺寸稳定性；由于尼龙的低温韧性差，此时就需要对其进行增韧改性；

免喷涂材料，是一种可直接注塑、无需喷涂就能实现多彩外观效果的材料。由于减少了“喷涂”这一环节，免喷涂材料更环保、成本更低，为企业省时省力。免喷涂材料是在塑料原料的基础上添加好带颜色的金属粉，然后再经过注射加工就直接带有颜色，无需再进行喷涂。

ABS塑料同PS一样是一种加工性能优良的热塑性塑料，可用通用的加工方法加工。ABS塑料的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似，ABS的流动特性属于非牛顿流体，其熔体粘度对加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。

ABS塑料是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、染色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS塑料按性能可分为一般级、高流动级、电镀级、押出级、透明级、防火级以及耐热级，其主要特性如下：

改性塑料的主要生产设备是双螺杆挤出机，改性塑料的特性不同，使用的方法不同、助剂也不一样。中新华美公司根据20多年的经验积淀和技术创新，先将常见改性塑料的生产工艺流程及常见问题分析如下。

改性塑料制品色泽不均的原因有哪些？改性塑料制品产生色泽不均的表征现象是，塑件表面的色泽不是均匀体现的，有深有浅，影响产品外观质量，中新华美公司根据多年的从业经验，现将产生的原因及对策分析如下。

改性塑料在注塑过程中会产生各种银丝，俗称料花，这是由于改性塑料在生产过程中从流料前端射出的挥发物。例如，降解银丝是热塑性塑料受热后发生部分降解，以及气体分解时形成小气泡分布在塑件表面上，这些小气泡在塑件表面留下的痕迹一般排布成“V”形，“V”字的尖端背向浇口中心。

玻纤增强塑料，是一种品种繁多，性能各异，用途广泛的复合材料。通常有玻纤增强PP、玻纤增强尼龙、玻纤增强AS、玻纤增强ABS、玻纤增强PC等。玻纤增强之后的主要特点：抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，良好的绝缘性和加工成形性。

耐热ABS塑料注塑成型的关键是降低制品内应力。从模具设计、材料干燥、成型温度、保压压力和时间、模具温度等5大方面对耐热ABS塑料成型的加工要点。普通ABS材料耐热性能不够好，现在，通过添加ɑ-甲基苯乙烯共聚物和N-苯基马来酰亚胺共聚物等耐热剂开发了一系列耐热ABS树脂，热变形温度(HDT)为90-120℃。

聚丙烯PP材料为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨、易老化。为改良聚丙烯PP材料本身的缺陷，青岛中新华美公司通过技术创新和经验积淀，可对聚丙烯PP进行改性，来满足不同客户的需求。聚丙烯PP材料的改性主要是通过添加各种改性剂、助剂、填料及颜料等组分相混，在螺杆挤出机中挤出造粒后得到的改性聚丙烯PP材料，改性之后的PP材料性能适合特定产品的生产和应用，可以直接用于挤出、注射、吹塑等产品的生产。同时可以被广泛应用在汽车内外饰部件，家电电器、机械零部件等领域。