塑料颗粒在经过高温融化后，注塑到模具里冷却成型后，塑料制件尺寸变化，本质上是塑料不同收缩程度所造成的。凡是料温、模具、压力、生产周期变化不定的操作，都将导致制件尺寸的变化，尺寸不准的表征现象是：塑件在成型过程中不能保持原来预定的尺寸精度。

生产注塑制品离不开模具，模具工作状态的好坏对注塑制品的质量有至关重要的关系。模具在使用当中创造价值，但也在使用当中逐渐丧失自身价值，因此，操作者必须十分重视模具的使用，一般应注意以下几点问题。

在塑件中浮现的粒粒白点，实际上是未被充分熔化的原料颗粒。而薄壁塑件由于生产成型周期短，这种“白点”现象更为突出。具体分析如下。

改性塑料成型后，与预定的质量标准有一定的差异，这就是塑件缺陷，这种塑件是不能作为成品出厂的，对企业来说也是很大的浪费，为此，要认真研究这些缺陷产生的原因，并有针对性地进行处置，把这些质量缺陷降低到最低程度。这些缺陷产生的原因，不外乎是模具、原料、成型条件、注塑机、塑件结构等几方面，但也不是每种缺陷均涉及这些方面，下面将对塑件缺陷产生的原因和对策作用具体分析如下。

塑料的种类很多，每种塑料的加工性能、工艺参数均不相同，为了得到合乎要求的制品，需要对塑料的注塑工艺参数有一个较深入的了解。下面就针对透明材料的注塑加工做如下分析

根据国家规定,结合公司的实际工作情况，公司国庆节、中秋节放假作出如下安排：

在家用电器的发展中，各种优良的性能的塑料，特别是工程塑料起着十分重要的作用，工程塑料具有质量轻、比强度高、不锈蚀、耐磨性和绝缘性好等优点，而且原料易得，成型方便，生产效率高，用工程塑料代替金属，生产成本低，由于工程塑料加工性能好，可以采用注射成型等方法加工，因而适合大量生产，而且带来了简化和减少零部件的好处。

工程塑料熔体在高温高压下射入模腔，并在高压下冷凝成型，其所得的塑件尺寸一般要小于模腔尺寸，这种体积变小的现象即成成型收缩。模具的尺寸是根据制品尺寸制造的，如果尺寸收缩很多，变化很大，所得制品与理想几何尺寸难以吻合，也就很难达到使用要求。特别是对一些要求尺寸精确的精密机械零件，如齿轮、涡轮等，他们要求的配合精度很高，注塑成型后即投入使用，无须再加工

ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。由于塑料的种类繁多，每种塑料的加工性能、工艺参数均不相同，针对ABS塑料的注塑加工做以下讲解。

工程塑料在船舶上主要用作各种结构零部件和传动零部件，它们均具有免维护、免润滑、抗海水、化学品、耐腐蚀的特性并且坚固可靠。与传统的钢制材料相比工程塑料性能更强，自重更轻、价格更便宜。元件甚至可以在高温和恶劣的环境下保持高性能运行，如轴承、螺旋桨、活塞环、齿轮、滑轮、手柄、罩壳等。

聚碳酸酯与ABS共混物，一方面可以提高ABS的耐热性、抗冲击和拉伸强度，另一方面可以降低聚碳酸酯成本和熔体粘度，改善加工性能,减少制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性。聚碳酸酯/ABS合金新品种有阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等。主要用于汽车工业、计算机、复印机和电子电气部件等。我司的PC/ABS合金材料已应用于汽车装饰件、灯壳和耐热电器壳体。

工程塑料用于OA机器，其应用的机器种类主要有复印机、传真机、台式计算机、打字机、电脑、现金出纳机、电话交换器、移动电话、扬声器等；应用的部位主要有壳体、结构零部件、驱动零件和光线零件等；选用的工程塑料品种主要有ABS、聚碳酸酯（PC）、改性尼龙6、改性尼龙66以及PC/ABS等工程塑料的聚合物合金。

工程塑料在铁路中的应用主要具备较高刚性、稳定性及适宜的弹性，实现高质量、少维修，因此应在轨道结构中开发新的高分子材料部件，并对原轨道结构中的高分子材料部件提出了更高的要求。由于高分子材料部件在新型轨道结构中越来越广泛的应用，已成为继钢铁。石料后的第三大类材料。工程塑料工业的发展使工程塑料的品种数量及改性材料性能得到进一步提高，特别是增强增韧改性复合材料，性能较过去大为改进。

ASA是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成，在技术上而言，ASA不仅维持了ABS之主要特性，并结合压克力耐候之优点，使得产品之应用上可延伸至户外之用途，继具有超过30年制造ABS之经验，ASA承继了奇美ABS之良好质量及特性，耐候性、长久使用性、色差稳定性、以及与PC/PVC良好之兼容性，使得ASA成为更广泛以及更高价值树脂；凡汽车部件、建筑部品、户外运动用品、园艺部品、户外天线部品、电子电机产品、卫浴用品等等

聚丙烯塑料有多种分类方法，通常按照其合成单体，可分为均聚物和共聚物，均聚物根据其分子结构又可分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯，通常人们所说的聚丙烯为等规聚丙烯。聚丙烯（pp）是一种来源广、价格低廉的通用性塑料，有着非常广泛的用途。但由于脆性大（特别是低温脆性）、结晶度较高、分子极性小，因此需要对其改性。

塑料颗粒材料为高分子材料内的一种，所谓高分子材料，是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子量在一万以上的化合物。塑料颗粒材料由千百个原子彼此以共价键结合形成相对分子质量特别大、具有重复结构单元的化合物。可分为无机高分子化合物和有机高分子化合物。

随着市场不同产品特性的要求，对塑料原料的性能要求也逐步提高，改性ABS塑料也逐步占领市场，ABS塑料尽管具有许多优良性能，但作为工程塑料使用，尚有不足之处，如强度和热变形温度不够高，因其分子结构中含有双键，耐候性较差；不具有自息性，因此为了满足各种不同功能的需求，可对ABS材料做不同性能要求的改性。

尼龙加玻纤材料是在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料。尼龙加玻纤材料具有非常优越的综合性能，无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性、价格低廉，被广泛应用于军事、建筑、船舶、电工工具、机械工业、运动器材、办公设备、汽车等用于制造轴承、齿轮、泵叶及其零部件。

家用电器是和人们日常生活密切祥光的耐用消费品，在市场上具有重要的地位，中国自实施改革开放政策以来，家用电器工业突飞猛进，电冰箱、电视机、洗衣机、电风扇等一大批家用电器的产量名列世界前茅。改性工程塑料也逐步在市场上取得了进一步突破。

聚碳酸酯PC材料是工程塑料汇总为数很少的具有优良综合性能的透明树脂，但它本身也存在容易发生应力开裂，疲劳强度较低，无自润滑性，在高速运转、高载荷下耐磨性较差，以及耐化学药品性不够理想等缺点。