阻燃剂在阻燃塑料材料中应用原理

阻燃塑料材料具有阻燃特性，其主要原理是在塑料原料中添加阻燃剂，使其塑料具有阻燃的特性，常见阻燃材料有阻燃ABS、阻燃PS、阻燃尼龙等塑料材料。阻燃剂是一种添加于塑料中、提高塑料燃烧难度的添加剂。

1，          塑料加入阻燃剂的目的

塑料是高分子有机化合物，因此它是可燃的，随着我们生活环境中塑料制品的增加，由塑料引起的火灾屡见不鲜，已成为社会所重点关注的问题之一。塑料的燃烧是一个非常复杂、激烈的氧化反应，燃烧的过程是在外界热源不断加热下，塑料先与空气中的氧发生自由基链式降解反应，产生挥发性可燃物，当达到一定温度和浓度时就会燃烧，而燃烧放出的热量又使塑料降解进一步加剧，产生更多可燃性气体是燃烧更加剧烈，加入阻燃剂，就要使这种燃烧过程难以进行，或减缓进行。

2，          阻燃剂的作用机理

（1）将氧与可燃物隔开，氧气是燃烧时一大要素，没有氧或缺氧，就难以燃烧。

（2）捕捉塑料燃烧过程中产生的活性自由 基，生成水或氧气，从而中断链式氧化反应，是燃烧减缓，以至停止。

（3）阻燃剂在吸热分解脱水时能吸收大量热量，从而抑制了燃烧部分及其附近的温度上升，使燃烧难以继续进行。

往往一种阻燃剂的效果并不一定很理想，在实用中可以将几种阻燃剂一起实用，其效果要好许多。

3，          注塑成型中常用的阻燃剂

（1）添加型阻燃剂，这是一类最常用的阻燃剂，使用时加入塑料中一起成型即可，主要品种有：磷酸酯类、含卤磷酸酯、卤代烃类，还有氧化锑、氢氧化铝等无机化合物。

反应性阻燃剂，这类阻燃剂时通过化学反应使其成为塑料的一部分，从而达到阻燃效果，其效果持久，但价格较高，主要品种有：四氯邻苯二甲酸酐、四溴邻苯二甲酸酐等。