ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因分析及解决办法

ABS工程塑料件的熔接痕是出现在 ABS工程塑料件表面的线状痕迹,系由若干股熔体在模腔中汇合在一起所形成,熔体在其交汇处未完全熔合在一起,彼此不能熔合为一体,造成熔合印痕。对外观和力学性能有一定影响。 下面从三个角度分述ABS工程塑料件因塑件结构方面造成熔接痕缺陷的原因和解决办法。

    一、如ABS工程塑料件的壁厚设计得太薄,薄壁件在成型时,熔体固化的速度相当快,易产生熔接痕。对此,ABS工程塑料件壁厚不能过薄,必须大于成型时的最小壁厚。  

    二、ABS工程塑料件的壁厚相差不能过于悬殊,这时熔体在充模时多在薄壁处汇合,此处易产生熔接痕。对此,在设计塑件时一定要注意塑件壁厚设计时不能相差过大,且应当平稳过渡。  

    三、ABS工程塑料件上的嵌件过多,使熔体在流经这些嵌件时,其流线和温度及流速都会有所变化,使得它们再交汇时易于产生熔接痕。对此,应尽量减少嵌件的数量。   

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