ABS塑料的注塑加工

中新华美 2017-09-21 10:35

ABS塑料通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS塑料，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。由于塑料的种类繁多，每种塑料的加工性能、工艺参数均不相同，针对ABS塑料的注塑加工做以下讲解。

1，ABS的加工性能

（1）为无定形塑料，其品种较多，各品种的成型特性也略有差异，因此应根据品种不同来选择成型条件。

（2）吸湿性强，因此在使用前应进行烘干处理，使含水量不大于0.3%，对表面要求光泽高的塑件应适当延长干燥时间。

（3）溶体有较明显的非牛顿性，提高成型压力可使熔体黏度明显降低，黏度随温度升高则明显下降。

（4）成型收缩率较小，其变化量大范围为0.3%-0.8%，但多数小于此范围。

（5）一般情况下成型温度较低，超过160℃即可注塑成型，超过270℃时开始分解。

（6）熔体降温固化较快，黏度适中，流动性随注射压力和温度的提高而提速。

（7）比PS难于加工，应选择较高的料温和模温，但料温不能高于270℃，否则会分解。

（8）应注意选择进料口的位置和形状，以免出现外观不良。在顶出塑件时的顶出力不宜过大。

2， ABS的主要注塑工艺参数

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