取消
传统铸造行业铸铁模具大多采用木模加工,木模制作周期漫长,容易受潮变形,损耗率高,很难满足当下复杂型腔模具快速试制的生产需求,3D打印铸铁模具专用玻纤增强PP颗粒 ,作为替代传统木模的新型工业耗材,正在铸造行业得到越来越广泛的应用。
这款玻纤增强PP材料在保留PP轻量化、耐腐蚀、性价比高的基础上,有效降低成型收缩率,同步提升刚性、拉伸、弯曲、抗冲击以及耐热性能,解决普通聚丙烯打印大件时翘曲、分层开裂的痛点。该款3D打印玻纤增强PP密度1.17g/cm³,熔融指数2.2g/10min,平行收缩率控制在0.10.3%,拉伸强度63MPa,弯曲模量 4000MPa,热变形温度最高可达155℃,简支梁冲击强度 27KJ/m²,力学与耐热性能可以适配铸造工况,模具长期承压不易塌陷,受外力冲击不容易崩角开裂,打印成型后的模具坯料还支持二次机加工打磨修整,进一步保证型腔尺寸精度。
这款3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料适配颗粒式工业3D打印设备,广泛用于灰铸铁件、球墨铸铁件、有色金属铸造模具生产,对比传统木模,可实现复杂结构一体成型,缩短制造周期,降低生产成本,生产过程没有木屑粉尘,材料还具备可回收的优势,兼顾降本增效与绿色生产的需求。
青岛中新华美塑料有限公司是奇美合资的改性塑料工厂,专注改性塑料研发生产,能够为铸铁模具3D打印领域提供完整的玻纤增强PP材料解决方案。企业拥有45000㎡生产车间、30条造粒生产线,年生产销售各种塑料颗粒可达10万吨,配备进口生产设备与专有管控软件,执行30道生产工序,每一批次原料均经过巡检与均化检测,保障材料性能稳定、批次色差一致。
如果您对青岛中新华美塑料有限公司生产的3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料 感兴趣,详情请致电:400-606-8757、13792886757(微信同号)或在线咨询。
以上为青岛中新华美塑料有限公司原创,转载请注明出处:http://www.qdzxhm.com.cn/