从成型操作方面分析导致改性塑料制品出现溢边的原因及解决对策

在凹处周围,沿分型线的地方或模具密封面出现薄薄的飞边,影响改性塑料件外观，模具的缺陷常常是产生溢边的主要原因,因此有必要多多关注模具，下面从从 成型操作方面分析导致改性塑料制品出现溢边缺陷的原因及提出解决对策。  

    一、如注塑压力过大,注射速度过快,熔体对模腔的冲击力  较大,易产生溢边。对此,应适当降低注射压力和注射速度。  

    二、熔体温度过高,在高温下熔体黏度小,易于流动,熔料  能透过很小的间隙而产生溢边。对此,应适当降低料筒及喷嘴温度。  

    三、有些黏度较小的塑件,如PA、PS等仅靠降低熔体温度  来消除溢边缺陷是较困难的,因此,在降低熔体温度的同时。对模具的加工要特别精心,尽量精密加工,减少模具间隙 

    四、如注射压力在模腔中分布不均匀,充模速率不均匀,使  模具各部分所受压力不均衡,也易导致溢边产生。对此,需均衡注射压力和充注速率。  

    五、注射量过多,使模腔内压力过大,易于产生溢边。对此,要控制熔体注射量。

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