低气味改性PP塑料颗粒，新能源汽车仪表板骨架改性塑料解决方案

随着汽车消费升级，健康座舱成为汽车行业重要发展方向，汽车仪表板作为座舱核心内饰部件，不仅对刚性、耐热性、尺寸稳定性有着严苛要求，低气味、低VOC更是车企选材时的重要考核指标。中新华美改性塑料小编为您介绍汽车仪表板用低气味改性 PP材料 。

3.0级低气味改性PP是汽车仪表板骨架生产的主流专用原料，兼顾环保性能与力学性能，很好解决传统PP材料高温暴晒后异味突出、易翘曲变形的行业痛点，广泛适配乘用车、新能源汽车仪表板注塑生产，也可延伸应用于中控台、空调风道等内饰零部件。

这款汽车仪表板改性PP材料经专业嗅辨检测稳定达到3.0级汽车内饰气味标准，依托专属脱附工艺处理，能够有效剥离材料内部小分子挥发物质，将塑料本体气味降低30%-40%，从源头减少密闭车厢内有害气体释放，符合主流车企低VOC管控要求。在物理性能上，材料实现刚性与韧性的平衡，耐热表现优异，可以承受夏季车内高温环境，制品不易变形翘曲，抗冲击、耐低温性能良好，注塑流动性优异，适配仪表板复杂结构成型加工。

青岛中新华美塑料有限公司在这款改性PP材料的生产过程中采用MES系统对混料、挤出、造粒全流程实时监控，做到生产过程0差错，保障不同批次产品性能一致，下游注塑加工成品率相比普通改性材料可以提升5%左右，有效降低零部件企业生产损耗，满足大批量标准化生产需求。除汽车内饰领域之外，材料还可拓展应用在家电等相关行业，企业以稳定的产品品质和高效技术服务，成为国内改性塑料行业值得信赖的合作伙伴。

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