防爆设备外壳选材难题解决！长效抗静电ABS，杜绝静电隐患

在煤矿、化工、油气等易燃易爆工况环境中，防爆设备外壳的材料性能直接关乎生产安全，普通工程塑料极易积聚静电，一旦发生静电放电，就有可能引燃环境内可燃气体、粉尘，引发安全事故，抗静电 ABS材料 成为防爆设备外壳制造的重要原料选择，中新华美改性塑料小编为您介绍。

防爆外壳用抗静电ABS需要实现本体长效抗静电，区别于表面喷涂防静电涂层的方案，不会因外壳磨损、擦拭出现抗静电性能衰减，材料表面电阻率稳定，能够快速耗散表面积累的静电荷，规避静电火花带来的爆炸风险。

同时抗静电ABS材料保留ABS基材优良的综合力学性能，具备良好抗冲击能力与尺寸稳定性，成型收缩率稳定在0.40.7%，注塑加工后外壳不易翘曲变形，可满足防爆设备外壳结构强度要求，抵御现场撞击、挤压带来的破坏。材料既适配防爆设备严苛的安全指标，也兼顾制品外观品质，广泛用于防爆电气壳体、矿用设备配件、防爆仪器外壳等产品生产制造。

针对不同防爆设备的差异化设计，抗静电ABS材料支持多维度性能定制，可根据项目实际需求调整熔融指数、冲击强度、电阻参数，适配薄壁、复杂结构外壳注塑成型，提升注塑成品良率。优质抗静电ABS材料需要稳定的生产管控做支撑，电阻、力学性能不能出现大幅批次波动，否则会造成防爆外壳成品安全性能不达标，因此生产环节的工艺监控、出厂全项检测尤为关键，只有每一批次物料物性指标保持一致，才能够保障下游防爆产品顺利通过防爆相关认证，满足高危作业环境使用条件。

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