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汽车轮毂插件作为整车外观的重要组成部分,长期暴露在复杂多变的行车环境中,既要承受高速行驶时石子飞溅的冲击,也要面对日常剐蹭、紫外线老化和温度变化的考验,对材料的耐冲击性、耐刮擦性、耐热性和外观稳定性提出了严苛要求。中新华美改性塑料小编为您介绍汽车轮毂插件用改性 PC合金材料 。
高光黑外观作为主流设计趋势,更需要材料在实现极致镜面效果的同时,兼顾耐刮擦性能,避免行驶和清洗过程中产生划痕,始终保持轮毂的精致质感。青岛中新华美专为汽车轮毂插件开发的改性PC合金材料,正是针对这些痛点量身打造。显著提升了原材料的冲击韧性,经悬臂梁冲击测试,常温下冲击强度可达22KJ/m²,在石子冲击测试中表现优异,能有效抵御高速石子飞溅造成的开裂、凹痕问题。同时,通过专用耐刮擦助剂的复配与表面改性技术,材料实现了铅笔硬度1H +的耐刮擦性能,配合高光黑质感,无需喷涂即可实现均匀细腻的镜面效果,不仅降低了后期喷涂工艺的成本与环保风险,更避免了涂层脱落、色差等问题,长期使用依然能保持稳定的外观表现。
此外,这款改性PC合金材料还具备优异的耐热性,维卡软化点高达 110℃,可承受轮毂行驶过程中产生的持续高温,具有优异的耐候性。同时符合 ROHS 环保标准,满足汽车行业对材料的环保与安全要求,广泛应用于各类汽车轮毂插件、饰条等外观件的注塑成型。
青岛中新华美塑料有限公司深耕改性塑料行业近30年,是国家级专精特新 “小巨人” 企业,拥有完善的材料研发、生产与检测体系,可根据客户需求定制不同性能的改性PC合金材料,提供从配方设计、性能优化到量产交付的一站式解决方案。公司始终以严苛的质量标准把控每一批产品,凭借稳定的性能与高效的服务,赢得了国内外众多汽车零部件企业的信赖与认可,为汽车轻量化与高品质外观件的发展提供可靠的材料支撑。
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