PP塑料注塑工艺详解---中新华美

聚丙烯（PP）树脂有多种分类方法，通常按照其合成单体，可分为均聚物和共聚物，均聚物根据其分子结构又可分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯，通常人们所说的聚丙烯为等规聚丙烯。

聚丙烯（pp）是一种来源广、价格低廉的通用性塑料树脂，有着非常广泛的用途。但由于脆性大（特别是低温脆性）、结晶度较高、分子极性小，因此需要对其改性。

物理改性是在局部基体中加入其它的无机材料、有机材料、其它塑料品种、橡胶品种、热塑性弹性体，或一些特殊功能的添加助剂，经过混合、混炼而制得具有优异性能的聚丙烯复合材料。其加工工艺分析如下：

1、聚丙烯（PP）的改性。

在聚丙烯中加入一定量的无机填料、有机填料来提高制品的某些性能，并能降低成本。常用添加物有：云母粉、碳酸钙、滑石粉、硅灰石、硫酸钡等。

 

2、 注塑机选用

对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。

 

3、 模具及浇口设计

模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。

 

模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。

 

4、 熔胶温度

PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。

 

 

5、 注射速度

为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

 

6、 熔胶背压

可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。

 

7、 注射及保压

采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。

 

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