汽车外饰件专用高光黑PC材料，赋能整车外观轻量化升级

在汽车外观设计向免喷涂、钢琴黑镜面化、轻量化发展的行业趋势下，高光黑PC材料成为汽车外饰立柱饰板、后视镜外壳、车灯边框、格栅饰条、充电口盖板等零部件的主流选材，凭借镜面级高光质感与均衡的理化性能，逐步替代传统喷漆、电镀塑料，成为新能源与燃油车企优化外饰品质的关键原料。中新华美改性塑料小编为您介绍高光黑PC材料 。

高光黑PC 材料光泽度高，注塑成型后无需二次喷涂即可呈现深邃钢琴黑效果，既省去喷漆工序带来的VOC污染，也能规避漆面脱落、高温起泡等通病，契合汽车制造业绿色生产要求。高光黑PC密度低，熔融指数22，拉伸强度 60MPa、简支梁与悬臂梁冲击均达 50kJ/m²，热变形温度125℃、维卡软化点145℃，高低温环境下尺寸收缩稳定控制在 0.2%-0.6%，面对车辆行驶中碎石撞击、户外日晒雨淋、冬夏温差变化，不易开裂失光、黄变刮花。优异的熔体流动性适配复杂曲面外饰件一体注塑成型，助力汽车设计师落地流线型、异型化外饰设计，同时实现整车零部件减重，契合汽车轻量化发展方向。

伴随自主品牌与新能源车型产能扩张，车企对高光黑PC的定制化需求持续攀升，从黑度深浅、耐候等级到改性增韧指标都需要按需调整，靠谱的改性原料厂商直接决定外饰件量产良品率，青岛中新华美塑料有限公司深耕改性塑料三十年，为奇美合资企业，是国家专精特新小巨人、国家级高新技术企业，合作客户覆盖比亚迪、长城、一汽、海信、华为等行业知名企业。

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