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新能源汽车快速普及的背景下,充电桩作为核心基础设施,其外壳材料的性能直接影响设备的安全性、耐用性和环境适应性。青岛中新华美塑料有限公司凭借29年改性塑料研发经验,为充电桩外壳提供三款高性能材料——无卤阻燃PC材料、PC/ABS合金材料和PC/ASA材料 ,全面满足户外复杂环境下的严苛需求。
无卤阻燃 PC 材料:高透明与环保的典范
无卤阻燃 PC 材料以聚碳酸酯(PC)为基础,经无卤阻燃改性,具备高强度、高透明度和环保特性。它的抗冲击性能远超普通材料,能有效抵御运输和安装时的碰撞。高电气绝缘性确保充电桩在高压环境下安全使用,优异的阻燃性能(UL94 V0 级)可在高温或短路时抑制火焰蔓延,符合消防安全标准。其耐候性强,能抵御紫外线、高低温循环和化学腐蚀,适合长期户外使用。高透明度还能满足设备内部可视化设计需求,兼具功能与美观。
PC/ABS 合金材料:性能平衡的优选
PC/ABS 合金材料融合了 PC 的高强度、耐热性与 ABS 的易加工性和成本优势。在 - 30℃至 100℃的温度范围内,它的机械性能稳定,低温下抗冲击性良好,可避免寒冷地区外壳脆化开裂。该材料表面光泽度高,便于喷涂、电镀等二次加工,满足多样外观设计需求。改性后的 PC/ABS 合金阻燃性能达 UL94 V0 级,耐化学腐蚀性优异,能抵抗酸雨、盐雾等侵蚀。对于结构设计复杂的充电桩外壳,PC/ABS 的加工流动性优势明显,可实现精密注塑成型,提高生产效率.
PC/ASA 材料:户外耐候的终极解决方案
对于长期暴露在户外的充电桩,PC/ASA 材料凭借卓越耐候性脱颖而出。ASA 的加入大幅提升了材料的抗紫外线能力,长期日晒也能保持颜色和性能稳定,避免泛黄或粉化。PC/ASA 的耐温范围为 - 40℃至 120℃,适应极端气候,同时具备优异的抗冲击性和阻燃性(UL94 V0 级)。其表面硬度高,耐刮擦,可减少表面磨损,延长设备使用寿命。此外,PC/ASA 材料对油污、清洁剂等化学物质耐受性良好,便于日常维护。
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