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透明塑料材料的注塑加工

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透明塑料材料的注塑加工

中新华美 2017-09-28 08:10

一、PMMA的加工性能

(1)吸湿性较强,成型前必须干燥,干燥条件为80-85℃,保持4-5h。

(2)在成型加工的湿度范围内有较明显的非牛顿流体特性,黏度随注射速率增大而明显下降。

(3)熔体黏度较高,冷却速率又较快,制品易产生内应力,故对成型工艺条件要去严格控制。

(4)为无定型材料,收缩率及其变化范围都较小,有利于成型尺寸精度较高的制品。

(5)由于熔体流动性差,故应采用大尺寸浇口,以利熔体的充模。

(6)为使熔体有较好的流动性,应该提高注射压力和熔体温度。

(7)制品内应力较大,应进行相应后处理,可置于70-80℃热风箱中处理4h左右。

(8)为便于熔体的流动,浇口截面应短而圆或呈方形,不要用宽而薄的横截面。

PMMA的主要注塑工艺参数

PMMA可采用螺杆式或柱塞式注塑机成型,其主要注塑工艺如下表所示。

工艺参数

螺杆式注塑机

柱塞式注塑机

料筒温度(℃)

后部

180-200

180-200

中部

190-230

前部

180-210

210-240

喷嘴温度(℃)

180-200

180-200

模具温度(℃)

40-80

40-80

注塑压力(MPa

80-120

80-130

保压压力(MPa

40=60

40-60

螺杆转速(r.min

20-30


二、PC的加工性能

(1)PC为无定形材料,热稳定性好,成型温度范围宽,超过300℃时才出现分解。

(2)吸湿性不大,但少量水分在成型温度下也会引起降解,品质严重下降。因此,成型前应进行严格干燥,干燥条件为120℃,4-6h。

(3)熔体流动性差,溢边值为0.06mm,流动性对温度变化很敏感,冷却速度较快。

(4)制品易产生应力集中,故应严格控制成型条件,塑件宜采用退火处理。

(5)熔体流动性差,因此在注射时宜采用较高注射压力,但保压压力宜低,以降低应力。

(6)浇注系统应以短、粗为原则,并宜设置冷料穴,采用直接进料口。

(7)塑件壁厚应均匀,避免尖角、缺口,以免造成应力集中,脱模斜度宜大,应大于2°。

(8)尽量少用金属嵌件,避免应力集中,若有嵌件应进行预热,预热温度为110-130℃。

(9)熔体对金属的黏附性很强,因此在操作结束时要彻底清理料筒、喷嘴等部件。

(10)熔体的非牛顿性不明显,增大注射压力,黏度下降不明显,但提高温度却下降明显。

(11)PC的收缩率及其范围都不很大,因此,一般可以成型出精度较高的制品。

PC的主要注塑工艺参数

PC可以采用注塑、吹塑、挤出、旋塑、热成型等多种工艺成型,但注塑仍是主要的一种。其主要注塑工艺参数详见下表。

工艺参数

取值范围

工艺参数

取值范围

料筒温度(℃)

后部

230-270

模具温度(℃)

80-110

中部

280-300

注射压力(MPa

70-150

前部

290-310

螺杆转速(r.min

40-70

喷嘴温度(℃)

290-310

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