无卤阻燃PC/ABS材料稳定耐冲击：适配汽车精密安全配件

随着汽车行业尤其是新能源汽车快速发展，汽车电控壳体、仪表盘、内饰组件、高压配电配件等零部件，对工程塑料的防火安全、力学性能、耐热及环保指标提出越来越高的要求，中新华美改性塑料小编为您介绍汽车配件用阻燃PC/ABS合金材料 。

阻燃 PC/ABS合金结合了PC树脂高抗冲击、耐高温的特性与ABS树脂良好的加工流动性，能够根据汽车零部件实际工况，定制UL94标准下不同阻燃等级，其中V0级产品在1.5mm薄壁条件下就可以实现离火即熄，灼热丝可达850℃，当电路出现短路、热失控风险时，能够有效阻隔火焰蔓延，降低起火带来的安全隐患。无卤阻燃配方版本符合欧盟相关环保标准，燃烧过程低烟无毒，满足汽车零部件出口的环保管控需求。

汽车在行驶过程中会经历颠簸震动、高低温交替变化，汽车配件用阻燃PC/ABS材料拥有均衡的力学性能，抗冲击强度高，成型收缩率稳定，零部件在复杂环境下不易翘曲、开裂，尺寸精度可以满足精密装配要求。同时该材料熔体流动性优秀，适配汽车复杂薄壁结构件注塑加工，减少缩痕、缺料等注塑缺陷，提升零部件成品率，既可以用于仪表盘、汽车内饰件，也可应用于电控外壳、电池防护组件、充电桩配件等安全关键部件，还可以替代部分阻燃ABS材料，帮助汽配制造企业实现降本增效。

青岛中新华美塑料有限公司是奇美合资企业，拥有30年改性塑料研发生产经验，专注汽车配件阻燃PC/ABS合金颗粒的定制研发与批量生产。企业具备完善检测实验室，可完成阻燃、力学、耐热等全项目性能测试，支持标准化现货供应，也可根据客户产品工况进行配方定制，标准化产品一小时寄出样品，定制产品两小时输出配方。企业产品服务于众多汽车制造及零部件合作企业，工程师一对一进行选型、工艺指导，为汽车配件企业提供可靠的阻燃 PC/ABS 改性塑料整体解决方案。

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