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详解从原料方面分析改性塑料件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策

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详解从原料方面分析改性塑料件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策

中新华美 2019-05-31 04:05

改性塑料件尺寸不准的表征现象是:塑件在成型过程中不能保持原来预定的尺寸精度,详解从原料方面分析改性塑料件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策,具体分析如下。


详解从原料方面分析改性塑料件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策--中新华美

一、不同塑料的收缩率相差较大,一般来说,原料的收缩率越大,塑件的尺寸精度越难保证。对此,在选用成型树脂时,必须充分考虑原料成型后的收缩率对塑件尺寸精度的影响。通常所选用的原料收缩率的变化范围不要大于塑件尺寸精度的要求。

二、虽是同一品牌原料,如树脂,但产地不同,其性能也会有所不同,以致引起塑件尺寸的变化。对此,需改变某些配方以适应之。

三、再生料的添加量与混合均匀程度对塑件的尺寸影响较大。对此,要控制再生料的添加量,加入后要充分混合均匀后再进入注塑机。

四、若成型原料中颗粒大小均匀,粉末料过多,这种物料难以均匀塑化,因而制得的塑件的尺寸变化较大。对此,对原料的颗粒应保持基本均匀,并进行筛分筛除粉末料。 

五、结晶型和半结品型树脂的收缩率比非结晶型树脂大,且收缩率的变化范围也比较大,这种树脂制得的塑件收缩率也较大。对于结晶型树脂,其结晶度高,塑件收缩大。这些树脂的不同特性对塑件的尺寸影响较大。为此,对树脂的性能要了解清楚,并进行恰当处理。

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