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详解挤出管材用工程塑料的六种分类及材料用途

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详解挤出管材用工程塑料的六种分类及材料用途

中新华美 2019-01-25 10:16

挤出管材用工程塑料的六种分类有ABS、聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、氯化聚醚和聚砜 ,下面 详细介绍材料性能及用途。

ABS树脂

一、ABS工程塑料  ABS管材的成型可选择密度为1.02-1.06g/cm³的树脂。根据管材的使用条件,选择不同力学性能类型的ABS树脂,如高抗冲型、高刚性型;根据使用温度要求,可选择不同的耐热等级,通用级ABS热变形温度为91-93℃,不同耐热等级的ABS热变形温度为96-122℃;当有阻燃要求时,应选择阻燃级ABS。

二、聚酰胺PA 用于挤出成型管材的聚酰胺PA应选择粘度较高的,易于成型。PA11可用来生产硬管和软管,适于输送汽油;PA12可用于生产各种油管和软管;PA1010可用来生产耐压管。

三、聚碳酸酯PC有较好的成型性,挤出管材应选用熔流体速率3.5-7g/10min。根据管材使用场合要求,可以选择透明或不透明树脂,共混合金料,玻璃纤维增强料或阻燃材料。
    四、聚甲醛POM 挤出管材用的聚甲醛POM有均聚甲醛和共聚甲醛,一般不需要加入其它助剂。适宜挤管用的均聚聚甲醛熔流体速率为1.0-9.0 g/10min,分为三个粘度等级;共聚甲醛一般有较高的熔体粘度,流体速率为2.5g/10min左右。

五、氯化聚醚 挤管用的氯化聚醚应选用特性粘度为0.8-2.0的树脂,其熔点为176℃。树脂中的灰分应小于0.2%。

六、 聚砜管主要作用于电绝缘管和耐高温管。树脂一般选用粘度0.5-0.6*10-3Pa.s,含水量要求在0.05%一下

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