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详解如何通过成型操作来解决改性塑料件的尺寸不准缺陷

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详解如何通过成型操作来解决改性塑料件的尺寸不准缺陷

中新华美 2019-06-06 09:00

改性塑料件尺寸不准的表征现象是:塑件在成型过程中不能保持原来预定的尺寸精度,详解从成型操作方面分析 改性塑料件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策,具体分析如下。

详解如何通过成型操作来解决改性塑料件的尺寸不准缺陷

    一、若注射压力过小或注射速度过低,使得熔体在充模过程中不够稳定,导致尺寸不准确。对此应该提高注射压力和注射速度。

二、若充模时间和保压时间较短,熔体不能充分均匀分布密度也有差异,导致尺寸不准。对此应适当延长充模时间和保压时间。

三、若模温过低,熔体在型腔内的流速和冷却速度变化较大,使得成型塑件的尺寸不准。对此主要检查模具冷却系统和冷却水量大小,将模温控制在合适的范围内。

四、若料简及喷嘴处温度过高,塑件又冷却不足,塑件尺寸也会不准确。对此,应控制料筒和喷嘴处温度使熔体的温度不致过高。

五、若成型后塑件的尺寸小于规定尺寸,应适当提高注射压力和熔料温度,降低模具温度,增大浇口截面积和充模时间,从而降低塑件的收缩率。若成型后尺寸大于规定尺寸,则应采取与 上述相反的成型条件,以提高收缩率。

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