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随着智能家居行业快速发展,电视、空调、机顶盒、智能音箱等设备的遥控器,对外壳材料提出光学性能、机械性能与外观品质多重要求,透红外 ABS塑料颗粒 作为遥控器外壳专用改性材料,既可以保障红外信号稳定输出,又能兼顾外壳外观与使用耐久度,已经成为家电遥控器制造领域的优选材料。
普通黑色ABS材料会大量阻隔红外光线,容易造成遥控距离缩短、指令响应延迟、操控失灵等问题,而专用透红外ABS经过特殊配方改性,保留ABS材料本身良好的注塑加工性能与力学强度,在700nm-2000nm红外波段透过率可达90%以上,遥控器常用850nm红外波段穿透率91%,940nm波段穿透率高达93%,能够让红外发射管信号顺畅穿透壳体,降低信号衰减风险,提升遥控器使用稳定性。
在外观表现上,这款透红外ABS材料可见光屏蔽效果优异,可见光透度低于5%,可以遮挡遥控器内部电路板、红外灯珠等元器件,外壳能够实现一体注塑成型,无需额外加装独立透明视窗,简化模具结构与组装工序,外壳表面质感均匀,不会出现内部元件外漏的现象,满足各类家电遥控器外观设计需求。
同时透红外ABS材料还可以根据客户产品需求,精准管控R、G、B特殊波长的透过率,适配不同型号遥控器的定制化光学指标;材料成型稳定性好,注塑生产过程良品率可提升5%左右,兼顾生产加工效率与成品品质,材料韧性好,抗跌落抗磕碰,能够保护遥控器内部精密电子元器件,适配遥控器长期手持使用场景。
青岛中新华美塑料有限公司是专注改性塑料研发生产的企业,深耕改性ABS材料领域多年,依托MES生产管理系统全程监控生产工艺,实现生产过程可控可追溯,保障每一批次透红外ABS材料光学性能、力学性能稳定统一。作为奇美实业合资企业,企业配备多条专业改性生产线和全套精密检测设备,支持遥控器外壳透红外ABS材料的配方定制开发,可针对家电厂商实际工况调整光学参数、加工流动性与力学指标,为遥控器外壳、红外传感外壳、消费电子配件提供一站式材料解决方案。
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