一文了解：中新华美行李箱包用高强度ABS材料

行李箱包产品对原材料的韧性、成型性能以及耐候耐化学能力有着较高要求，普通ABS材料在吸塑加工时容易出现板材拉薄、局部破裂的问题，成品也容易在磕碰后开裂，难以满足箱包长期使用的品质需求。中新华美改性塑料小编为您介绍行李箱包用高强度 ASB材料 。

青岛中新华美推出的高强度ABS材料，是专为冰箱内胆、门衬、行李箱包等挤出、吸塑场景开发的改性ABS材料，这款材料兼具高强度、高冲击、耐低温、耐化学的特性，同时符合ROHS要求，适配箱包板材的批量生产加工。该款ABS密度1.04g/cm³，熔融指数9g/10min，拥有均衡的力学指标，拉伸强度43MPa，弯曲模量2100MPa，常温悬臂梁冲击强度可达 19KJ/m²，热变形温度82℃，收缩率稳定控制在 0.4-0.6% 区间，加工稳定性强。

在板材挤出与吸塑成型环节，高强度ABS熔体强度表现优秀，挤出板材表面光洁平整，无麻点等外观缺陷，后续吸塑加工时延展均匀，成型性佳，不易发生破料、薄厚不均的情况，能够很好适配箱包外壳的深拉伸吸塑工艺，降低生产报废率。依托优异的抗冲击性能，用这款材料制成的行李箱包壳体结实牢固，抗摔抗磕碰，同时具备出色的耐应力开裂与耐化学性能，日常接触清洁剂、护肤品等化学试剂不易出现腐蚀发白、开裂问题，低温环境下也能保持良好韧性，避免秋冬出行、长途运输时箱包壳体脆裂，兼顾外观质感与长久使用的可靠性，是行李箱包壳体板材优选的改性塑料原料。

青岛中新华美塑料有限公司是专业改性塑料厂家，深耕改性材料研发生产30年，可提供高强度ABS、耐候ASA、玻纤增强材料、特种工程塑料等多款改性塑料产品，拥有成熟的配方研发与稳定的量产能力，可针对挤板、吸塑、注塑等不同加工场景定制适配的改性塑料方案，配套完善的检测体系，严格把控材料性能指标，为行李箱包、家电内胆、户外制品等行业客户提供稳定可靠的原材料供应，支持试样与技术对接，助力下游制品企业优化产品品质，解决成型与使用端的材料痛点。

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