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在建筑门窗型材领域,耐候ASA材料是PVC共挤门窗型材的核心表层原料,专门解决门窗长期户外使用出现的褪色发黄、表面粉化、冷热开裂、光泽衰减等行业痛点。门窗型材常年暴露在室外,持续承受紫外线照射、雨水侵蚀、昼夜温差、四季冷热交替,普通共挤原料使用数年后就会出现变色、表层老化脱落,既影响建筑外观,也降低门窗整体使用寿命,中新华美改性塑料小编为您介绍门窗型材用耐候 ASA材料 。

门窗型材专用耐候ASA材料拥有稳定的着色性能,经过Q-UV紫外灯168小时加速老化测试,色差值能够控制在1.0以内,长期户外服役依旧保持型材原有色彩与光泽,减少黄变失光现象。材料力学性能均衡,刚性与抗冲击性能兼顾,成型收缩率稳定,和PVC基材相容性好,共挤成型时贴合牢固,不易出现脱层、翘曲、裂纹等缺陷,可帮助型材厂家把成品率提升约5%。帮助降低生产综合成本,广泛应用于家装塑钢门窗、工程建筑门窗、阳台门窗、户外装饰型材等场景。
青岛中新华美作为奇美合资改性塑料生产企业,深耕改性塑料行业30年,属于国家高新技术企业,具备大规模生产耐候ASA塑料颗粒的实力,工厂占地45000平方米,拥有30条造粒生产线,年生产销售可达10万吨。企业配备进口Q-UV紫外老化箱,依托MES系统全程监控生产工艺,实现生产过程0差错,建立30道工序品质管控,每桶原料必检,保障每批次耐候ASA塑料颗粒性能、颜色高度稳定。
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