铸造模具3D打印材料｜中新华美高性能玻纤增强PP塑料颗粒

在铸造行业快速试制的发展趋势下，传统木模制作周期长、易受潮变形、损耗率高，已经难以适配复杂铸铁模具的生产需求，3D打印铸铁模具专用玻纤增强PP塑料颗粒成为替代传统木模、简易铝模的新型工业耗材，中新华美改性塑料小编为您介绍3D打印铸铁模具用玻纤增强PP材料 。

玻纤增强PP材料以聚丙烯为基体，加入玻璃纤维进行填充改性，并且针对FGF颗粒直打3D打印工艺专门优化熔体特性，解决普通PP打印大件收缩率高、翘曲、分层开裂的行业痛点，兼顾轻量化、耐腐蚀、高性价比的基础优势，同时提升刚性、强度、耐热与抗冲击综合性能。

这款3D打印玻纤增强PP材料密度1.17g/cm³，成型平行收缩率仅0.1-0.3%，拉伸强度63MPa，弯曲模量4000MPa，热变形温度可达155℃，简支梁冲击强度27KJ/m²，力学和耐热性能可以适配铸铁模具的工况要求，模具长期承压不易塌陷，受冲击不易崩角开裂，打印完成的模具坯料还可以开展二次机加工打磨修整，保障型腔尺寸精度。

材料适配颗粒式工业3D打印设备，可用于灰铸铁、球墨铸铁以及有色金属铸造模具生产，复杂型腔能够一体打印成型，大幅缩短模具开发周期，生产过程无木屑粉尘，材料支持回收再利用，有效降低铸造企业的试制成本，改善车间生产环境。相较于传统木模，它不受潮湿环境侵蚀，使用寿命更长，在铸造模具打样、小批量工装制造场景优势突出，也可以作为FDM线材挤出的原料，满足客户多样化生产模式。

青岛中新华美塑料有限公司是奇美合资三十年的源头改性塑料工厂，国家高新技术企业，深耕改性塑料研发与制造，拥有现代化生产基地与完善检测体系，专注3D打印专用改性塑料颗粒研发生产。企业可提供玻纤增强PP、玻纤PETG、碳纤增强PETG等多款3D打印牌号，支持配色、玻纤/碳纤增强、阻燃、耐候等一站式定制，工程师提供一对一技术服务，标准化产品可快速寄送样品，承接试样测试、中小批量以及规模化订单，产品性能批次稳定，已经服务众多铸造、增材制造行业客户，助力工业3D打印行业降本增效。

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