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详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤

详解ABS塑料件注塑成型的操作步骤1、ABS塑料粒在注塑前必须进行充分的干燥处理,要求在80-90℃的热空气中干燥4小时,并且贮料筒至少50公斤以上,大的塑件在100公斤以上。2、锥形注塑管温度在200-275℃之间。3、注塑用模具要保持清洁,以免污染注塑产品,模具温度用冷却水降低温度。4、注塑压力在700-1200kg/c㎡,建议......
详解PMMA(亚克力)粒特性及其加工指南

详解PMMA(亚克力)粒特性及其加工指南

PMMA(亚克力)粒具有七大特性:(1)轻:仅及无机玻璃比重的1/2;(2)光学性质特优:在注塑灌饱模的状况下,透光率高达92%(厚度3mm),两面反射各4%,曲折率仅次于玻璃;(3)强韧:伸张强度大于700kg/c㎡;(4)硬:所有合成塑脂中表面硬度最高。(5)电气性质优良:绝缘性特佳;(6)耐候性特优;(7)无毒性。PM......
ABS注塑成型和押出成型加工指南

ABS注塑成型和押出成型加工指南

ABS的加工方式一般可分为注塑成型和押出成型,通常ABS在空气中吸湿性较强,在加工前必须先行预干燥,其干燥条件为75~85℃温度下经过2~3小时即可,避免在注塑成型制品表面产生银纹。
改性塑料在注塑加工过程中影响光泽度的因素有哪些?

改性塑料在注塑加工过程中影响光泽度的因素有哪些?

影响改性塑料制品光泽度的因素主要有两个方面:注塑模具、注塑工艺,下面进行详细介绍。
青岛中新华美塑料有限公司进行改性塑料熔流体速率检测视频

青岛中新华美塑料有限公司进行改性塑料熔流体速率检测视频

熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。
改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度三者之间的关系

改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度三者之间的关系

改性塑料软化点温度和热变形温度及产品使用温度是改性塑料耐热性常用的测定指标:下面进行详细说明:
详解黄卡UL的读取方法,以奇美757K黄卡UL举例说明

详解黄卡UL的读取方法,以奇美757K黄卡UL举例说明

详解UL黄卡的读取方法:下面通过对奇美757K材料的黄卡信息进行解读,A:申请黄卡的编号、B:产品最初登录时间及最近更新时间、C:在黄卡申请单所填的登录者名、D:产品名称、E:产品所用的材料配方及材料出货的形式、F:试验细项(此些实验的结果和材料试片的厚度有很大的关系,故其是针对不同的材料厚度-奇美757k黄卡的试片厚度是1.5mm和3.0mm,所测得的结果)、G实验细项(此些实验已有规范明文规定材料的厚度,故此测的结果皆为规范规定厚度的试片)。
详解改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的解决方法

详解改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的解决方法

改性塑料制品在喷涂加工中出现结合不良的原因分析:成型品的表面附着油污、离型剂等污染物质时,容易造成结合不良。此外,底材和涂料的融和性(溶解性、可涂性等),或者涂装条件(稀释剂、粘度、涂膜厚度)也会造成影响。
改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹怎么办?

反弹是指改性塑料涂装品表面出现直接1mm以上的凹陷现象,可以透过涂膜看到底层,改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹的原因分析:比涂料的表面张力低的污染物质附着在改性塑料成型品表面时,发生反弹现象。污染物质:离型剂(硅油)、机油、黄油、静电产生的灰尘、杂质等。改性塑料制品在喷涂加工中出现反弹的解决方法:
改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆怎么办?

改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的原因分析:水口白晕、流波纹、漩纹等不良现象易发生在水口附件,而且进行回火处理也难以解决。改性塑料制品在喷涂加工中出现吸漆的解决办法:调高模腔、模具温度;降低注塑压力和注射速度;改变水口的种类,改用侵蚀性较弱的溶剂;提高涂料的粘度。
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